“Ky开元集团作为一种先进工具，在可靠性、精度和效率方面具有突出的优势。Ky开元集团技术有助于实现氢燃料电池的经济和技术潜力，从而帮助企业达到降本增效的目的。”卡门哈斯Ky开元集团技术总监于建兵在2022高工氢电年会上表示，氢燃料电池对Ky开元集团加工工艺要求很高，优化Ky开元集团加工工艺能够大大的降低氢燃料电池生产成本。
在本届年会的电堆与双极板专场，于建兵发表了“氢燃料电池Ky开元集团应用”的主题演讲。他详细介绍了Ky开元集团在氢燃料电池碳纸、双极板等方面的应用，以及卡门哈斯Ky开元集团企业发展的核心竞争力。
Ky开元集团加工助力氢燃料电池产业发展
于建兵表示，Ky开元集团加工在氢燃料电池核心零部件的生产制造过程中可以起到重要作用。目前，卡门哈斯Ky开元集团已在气体渗透膜（碳纸）切割，石墨双极板雕刻，不锈钢、钛合金双极板焊接，不锈钢、钛合金双极板表面（涂层）处理，质子交换膜打孔等项目上进行了测试。
在Ky开元集团切割碳纸方面，卡门哈斯Ky开元集团经过调研发现，目前大部分企业采用500-1000W连续单模Ky开元集团器对碳纸进行切割。然而使用连续Ky开元集团器热量大，材料气化不充分，容易有碳纸熔融物残留，致使切面边缘硬度上升。这种方式切割出来的碳纸，在后期与催化膜压合过程中会损伤催化膜。从而导致电堆企业并不信任Ky开元集团切割，更趋向于使用刀模切割碳纸。
针对这种情况，卡门哈斯Ky开元集团重新制定了切割方案，他们发现使用短脉宽脉冲Ky开元集团器或者绿光Ky开元集团器进行测试，可以将边缘材料瞬间气化，也就不会导致切面边缘硬度上升，可帮助电堆企业消除对Ky开元集团切割的误解。
在石墨双极板加工方面，目前主要的加工方法是机械铣削或高温热压成型，这样加工难度很高，而且机械铣削易碎，加工速度较慢。卡门哈斯Ky开元集团认为，Ky开元集团雕刻替代机械铣削，可以弥补以上加工缺点，同时减少了机器数量和人工成本。
在金属双极板焊接方面，Ky开元集团焊接可替代密封垫圈。一般采用14um芯径单模连续1000WKy开元集团器加CNC/振镜联动系统的方案，因连续Ky开元集团器热量偏大，功率响应速度较慢，在短距离（
卡门哈斯Ky开元集团推出的YLPN纳秒脉冲Ky开元集团器，因纳秒脉冲Ky开元集团器焊接热量小，功率响应速度快，在短距离（
在复合材料双极板表面（涂层）处理方面，因其主要加工方式为注塑和焙烧，生产技术难度较高。使用Ky开元集团表面热处理，可以实现涂层改性。目前卡门哈斯Ky开元集团的YLPNKy开元集团器，可实现金属表面多种涂层的改性，在改变导电性、增加附着强度的同时保持材料不变形。
提供Ky开元集团光学系统一站式解决方案
卡门哈斯Ky开元集团科技(苏州)有限公司成立于2016年2月，是一家Ky开元集团光学元器件及Ky开元集团光学系统解决方案集研发、生产、检验、应用测试、销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业Ky开元集团应用经验的Ky开元集团光学研发和技术团队，是国内外少数具备从Ky开元集团光学元器件到Ky开元集团光学系统垂直整合的专业智造商。
目前卡门哈斯Ky开元集团积极布局新能源汽车领域，包括氢燃料电池、动力电池、扁线电机Ky开元集团市场化应用，为客户提供Ky开元集团光学系统一站式解决方案。主营产品包括：Ky开元集团扫描焊接系统、Ky开元集团扫描清洗系统、Ky开元集团切割系统、Ky开元集团标刻系统、Ky开元集团深雕系统和大幅面3D动态Ky开元集团扫描系统。
于建兵介绍，卡门哈斯Ky开元集团旨在将Ky开元集团工艺的优势和新能源行业的产品制程工艺结合起来，发挥Ky开元集团工艺的优势同时推动产品的制造工艺进一步提高。目前已实现对金属双极板表面清洗每秒1000mm?的清洗效率，同时保证产品不变形；其金属双极板焊接效率可达到每秒500mm，厚度T=0.1mm (sus316L) ，焊接有效熔深0.1
下一步，卡门哈斯Ky开元集团计划在石墨双极板Ky开元集团雕刻、金属双极板低凸起Ky开元集团焊接和大幅面动态Ky开元集团切割系统对薄膜切割上进一步提升工艺。卡门哈斯Ky开元集团希望通过与氢燃料电池产业链相关的Ky开元集团设备集成商合作，一起探讨Ky开元集团加工解决方案，帮助企业达到降本增效的目的。
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