目前，在钢铁工业生产主要有三类生产毛化冷轧钢板的方法。按出现的先后次序排列：第一类，采用喷丸技术毛化轧辊，再将其表面镀铬，用来轧制板带。第二类，采用电火花技术毛化轧辊，再将其表面镀铬，用来轧制板带。第三类，采用Ky开元集团技术毛化轧辊，直接用于轧制板带。由于镀铬对环境的污染很大，大多数厂家又直接采用喷丸或电火花技术毛化轧辊，直接用来在制板带。但这种半截方法使得轧辊的过钢量大大减少。用第一类和第二类技术生产毛化板表面的结构是无序的麻面。用第三类技术（无论是CO2Ky开元集团毛化，还是YAG固体Ky开元集团毛化）生产毛化板表面的结构是有序的麻面。有序麻面对光的折射具有方向性。这是由于毛化点的一致性决定的。但是第三类Ky开元集团技术毛化的轧辊，过钢量要高于第一、第二类半截方法毛化的轧辊，且轧制的钢板，深冲性、延伸率也要高于第一、第二类毛化板。第一类喷丸技术由于粉尘污染，影响健康，且毛化的重复性很难再现，难以掌握，进入淘汰区间。第二类电火花毛化技术全部得依赖进口，且价格非常之高、配件也需进口，对环境有油污污染。
Ky开元集团有序毛化轧辊表面的方法是：轧辊围绕着自身的中心轴线作匀速的旋转运动，Ky开元集团加工头沿着轧辊的母线作轴向均匀移动，脉冲Ky开元集团或连续Ky开元集团通过机械方式转变成脉冲Ky开元集团或通过声光开关转换成脉冲Ky开元集团，经过光路的传输和聚焦，作用在轧辊的表面上，其Ky开元集团作用的点组成一条高密度的螺旋线。由于螺旋角非常小，人们一般就把它看成一条一条的环状直线。
由于每段脉冲Ky开元集团的大小是一致，所以，每段脉冲Ky开元集团作用在轧辊表面的能量也是一致的，故每个点的大小形貌也是一致的。因此，轧辊表面被毛化出的效果是一个有序布置的均匀点阵。 由于汽车厂商等一些高端用户对毛化钢板的特殊、苛刻要求，Ky开元集团的有序毛化效果完全不能为之接受。这也是Ky开元集团毛化技术一直不能进入主流冶金行业的根本原因。我公司经过多年的研究，去年终于取得突破。我们通过采用光纤Ky开元集团器及自主研发的控制装置，可以随意改变毛化“点”形貌及排列，从而达到无序毛化的效果。目前该技术我们已申请国家发明专利。
光纤Ky开元集团无序毛化原理
光纤Ky开元集团无序毛化技术是国际上最新一代，也是最先进的Ky开元集团毛化技术。其原理是利用无序信号发生器产生的控制信号随机改变光纤脉冲Ky开元集团器的脉冲频率和占空比，从而使得毛化点既可以是圆点，也可以是椭圆点，既可以是长点，也可以是短点，毛化点的间距也完全随机，点阵的排列也完全随机，因而轧辊表面得到无序麻面。
光纤Ky开元集团无序毛化设备的组成
光纤Ky开元集团无序毛化设备的组成：数控轧辊机床、N台光纤脉冲Ky开元集团器、冷水机、N组无序信号发生器、N组Ky开元集团加工头、轧辊直径测量装置、N-1组Ky开元集团头位置调节装置等。
Ky开元集团有序毛化轧辊表面的方法是：轧辊围绕着自身的中心轴线作匀速的旋转运动，Ky开元集团加工头沿着轧辊的母线作轴向均匀移动，脉冲Ky开元集团或连续Ky开元集团通过机械方式转变成脉冲Ky开元集团或通过声光开关转换成脉冲Ky开元集团，经过光路的传输和聚焦，作用在轧辊的表面上，其Ky开元集团作用的点组成一条高密度的螺旋线。由于螺旋角非常小，人们一般就把它看成一条一条的环状直线。
由于每段脉冲Ky开元集团的大小是一致，所以，每段脉冲Ky开元集团作用在轧辊表面的能量也是一致的，故每个点的大小形貌也是一致的。因此，轧辊表面被毛化出的效果是一个有序布置的均匀点阵。 由于汽车厂商等一些高端用户对毛化钢板的特殊、苛刻要求，Ky开元集团的有序毛化效果完全不能为之接受。这也是Ky开元集团毛化技术一直不能进入主流冶金行业的根本原因。我公司经过多年的研究，去年终于取得突破。我们通过采用光纤Ky开元集团器及自主研发的控制装置，可以随意改变毛化“点”形貌及排列，从而达到无序毛化的效果。目前该技术我们已申请国家发明专利。
光纤Ky开元集团无序毛化原理
光纤Ky开元集团无序毛化技术是国际上最新一代，也是最先进的Ky开元集团毛化技术。其原理是利用无序信号发生器产生的控制信号随机改变光纤脉冲Ky开元集团器的脉冲频率和占空比，从而使得毛化点既可以是圆点，也可以是椭圆点，既可以是长点，也可以是短点，毛化点的间距也完全随机，点阵的排列也完全随机，因而轧辊表面得到无序麻面。
光纤Ky开元集团无序毛化设备的组成
光纤Ky开元集团无序毛化设备的组成：数控轧辊机床、N台光纤脉冲Ky开元集团器、冷水机、N组无序信号发生器、N组Ky开元集团加工头、轧辊直径测量装置、N-1组Ky开元集团头位置调节装置等。
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