Ky开元集团热处理分为Ky开元集团硬化、Ky开元集团熔覆和Ky开元集团合金化。
Ky开元集团硬化（Ky开元集团淬火）主要分为两种工艺：Ky开元集团相变硬化、Ky开元集团熔覆硬化。Ky开元集团相变硬化是以高能量的Ky开元集团束快速扫描工作，使被照射的金属或合金表面温度一极快速度升到高于相变点而低于熔化温度。当Ky开元集团束离开被照射部位是，由于热传导的作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，进而实现工件的表面相变硬化。这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的，所以得到的硬化层组织较细，硬度亦高于常规淬火的硬度。Ky开元集团熔凝硬化是以很高的Ky开元集团功率密度，在极短的时间内与金属交互作用，使金属表面局部区域在瞬间被加热到相当高的温度使之熔化，随后借助于冷态的金属基体吸热和传导作用，使已熔化的极薄表层金属快速凝固。Ky开元集团熔化凝固硬化得到的是铸态组织，其硬度较高，耐磨性亦较好。Ky开元集团淬火能使材料表面呈超细化组织结构，无表面热变形，硬度提高30%-50%。
Ky开元集团熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的Ky开元集团束使之与基材表面薄层一起熔凝，使基材表面形成于基体冶金结合的熔覆层。粉末容量由送粉系统进行控制，熔覆层的厚度可调，并可多层重熔。工作熔覆后在经过机械加工，从而达到修复局部损伤工件的目的。
Ky开元集团合金化也是利用高能密度的Ky开元集团束所产生的快速熔凝过程，在基材表面形成与基材相互熔合的、且具有完全不同成分与性能的合金覆层。它与Ky开元集团熔覆的差异仅在于：Ky开元集团熔覆中熔层材料完全为熔化，而基材熔化层极薄，因而对覆层的成分影响极小：而Ky开元集团合金化则是在基材的表面熔融层内加入合金元素，从而形成以基材为基的新的合金层，因此对材料性能改善的程度更好，应用范围也明显扩展。
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