一 Ky开元集团加工(laser oem)的原理及其特点
1.Ky开元集团加工(laser oem)的原理
Ky开元集团加工(laser oem)是将Ky开元集团束照射到工件的表面，以Ky开元集团的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于Ky开元集团加工(laser oem)是无接触式加工，工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力，所以Ky开元集团加工(laser oem)的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于Ky开元集团束的能量和光束的移动速度均可调节，因此Ky开元集团加工(laser oem)可应用到不同层面和范围上。
2.Ky开元集团加工(laser oem)的特点
Ky开元集团具有的宝贵特性决定了Ky开元集团在加工领域存在的优势：
①由于它是无接触加工，并且高能量Ky开元集团束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。
③Ky开元集团加工(laser oem)过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。
④Ky开元集团加工(laser oem)过程中，Ky开元集团束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非Ky开元集团照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
⑥由于Ky开元集团束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。
⑦使用Ky开元集团加工(laser oem)，生产效率高，质量可靠，经济效益好。例如：①美国通用电器公司采用板条Ky开元集团器加工航空发动机上的异形槽，不到4H即可高质量完成，而原来采用电火花加工则需要9H以上。仅此一项，每台发动机的造价可省5万美元。②Ky开元集团切割(laser cutting)钢件工效可提高8-20倍，材料可节省15-30%，大幅度降低了生产成本，并且加工精度高，产品质量稳定可靠。虽然Ky开元集团加工(laser oem)拥有许多优点，但不足之处也是很明显的。
二 Ky开元集团技术
用Ky开元集团束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。Ky开元集团加工(laser oem)有许多优点：①Ky开元集团功率密度大，工件吸收Ky开元集团后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用Ky开元集团加工(laser oem)；②Ky开元集团头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；③工件不受应力，不易污染；④可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；⑤Ky开元集团束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率Ky开元集团器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而Ky开元集团既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；⑥Ky开元集团束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；⑦在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行Ky开元集团加工(laser oem)。
Ky开元集团打孔 采用脉冲Ky开元集团器可进行打孔,脉冲宽度为0.1～1毫秒,特别适于打微孔和异形孔,孔径约为0.005～1毫米。Ky开元集团打孔已广泛用于钟表和仪表的宝石轴承、金刚石拉丝模、化纤喷丝头等工件的加工。
Ky开元集团切割(laser cutting)、划片与刻字 在造船、汽车制造等工业中,常使用百瓦至万瓦级的连续CO2Ky开元集团器对大工件进行切割,既能保证精确的空间曲线形状,又有较高的加工效率。对小工件的切割常用中、小功率固体Ky开元集团器(solid laser)或CO2Ky开元集团器。在微电子学中，常用Ky开元集团切划硅片或切窄缝，速度快、热影响区小。用Ky开元集团可对流水线上的工件刻字或打标记，并不影响流水线的速度，刻划出的字符可永久保持。
Ky开元集团微调 采用中、小功率Ky开元集团器除去电子元器件上的部分材料，以达到改变电参数（如电阻值、电容量和谐振频率等）的目的。Ky开元集团微调精度高、速度快，适于大规模生产。利用类似原理可以修复有缺陷的集成电路的掩模，修补集成电路存储器以提高成品率，还可以对陀螺进行精确的动平衡调节。
Ky开元集团焊接 Ky开元集团焊接强度高、热变形小、密封性好，可以焊接尺寸和性质悬殊，以及熔点很高(如陶瓷)和易氧化的材料。Ky开元集团焊接的心脏起搏器，其密封性好、寿命长，而且体积小。Ky开元集团热处理 用Ky开元集团照射材料，选择适当的波长和控制照射时间、功率密度，可使材料表面熔化和再结晶，达到淬火或退火的目的。Ky开元集团热处理的优点是可以控制热处理的深度，可以选择和控制热处理部位，工件变形小,可处理形状复杂的零件和部件,可对盲孔和深孔的内壁进行处理。例如，气缸活塞经Ky开元集团热处理后可延长寿命；用Ky开元集团热处理可恢复离子轰击所引起损伤的硅材料。
强化处理 Ky开元集团表面强化技术基于Ky开元集团束的高能量密度加热和工件快速自冷却两个过程，在金属材料Ky开元集团表面强化中，当Ky开元集团束能量密度处于低端时可用于金属材料的表面相变强化，当Ky开元集团束能连密度处于高端时，工件表面光斑出相当与一个移动的坩埚，可完成一系列的 冶金过程，包括表面重熔、表层增碳、表层合金化和表层熔覆。这些功能在实际应用中引发的材料替代技术，将给制造业带来巨大的经济效益。
而在刀具材料改性中主要应用的是熔化处理，熔化处理是金属材料表面在Ky开元集团束照射下成为溶化状态，同时迅速凝固，产生新的表面层。根据材料表面组织变化情况，可分为合金化、溶覆、重溶细化、上釉和表面复合化等。
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